Read more about the article تحلیل سه بعدي پراکندگی تنش در ورقهاي نازك جوشکاري به روش اصطکاکی اغتشاشی
پراکندگی تنش در ورقهاي نازك جوشکاري به روش اصطکاکی اغتشاشی

تحلیل سه بعدي پراکندگی تنش در ورقهاي نازك جوشکاري به روش اصطکاکی اغتشاشی

پراکندگی تنش در ورقهاي نازك جوشکاري به روش اصطکاکی اغتشاشی

پیشرفت صنایع مختلف و نیازهاي جدید و روز افزون بشر موجب شده تا محققان و صنعتگران به سمت استفاده از روشهاي جدید تولید براي دستیابی هرچه سریعتر به محصولات مورد نیاز پیش روند. FSW که مخفف عبارت Friction Stir Welding است، یک شیوه ي نسبتا جدیدي است که در سال ١٩٩١توسط TWIبه عنوان یک روش جدید جوشکاري حالت جامد ابداع شد. این روش ابتدا براي جوشکاري آلیاژهاي آلومینیومی که به روش هاي سنتی قابل جوشکاري نبودند یا به سختی جوش می خوردند به کار برده شد. از جمله این آلیاژها، سري ۷xxxو ۲xxxهستند که در صنایع هوا فضا کاربرد زیادي دارند. استفاده از جوشکاري اصطکاکی اغتشاشی براي اتصال ورق هاي آلومینیومی و فولادي پر کاربرد در صنایع خودرو، در میان این روشهاي جدید بسیار مورد توجه قرار گرفته است. علت این امر، توانایی FSW در تولید جوش هایی با کیفیت بالا و مزایاي منحصر بفرد می باشد. این فرایند نوین جوشکاري یک روش جوشکاري حالت جامد است. ایده ي ابتدایی FSW بسیار ساده میباشد. یک ابزار غیرمصرفی چرخان با طراحی خاص شامل پین و شولدر در ابتداي خط اتصال دو ورق مورد جوشکاري قرار می گیرد. این ابزار استوانه اي با سرعت چرخشی زیاد و نیروي متناسب رو به پایین در لبه دو قطعه حرکت می کند. لبه قطعات بر اثر حرارت حاصل از اصطکاك خمیري شده و ابزار در حال چرخش ، مواد خمیري را به هم زده و جلو می رود. به این ترتیب عمل جوشکاري بین دو قطعه انجام می شود. از جمله مواردي که بر میزان تنش رخ داده شده تاثیر می گذارد، می توان به پارامتر هاي سرعت پیشروي و سرعت دورانی پین اشاره کرد. همچنین با کمتر شدن ضخامت ورق احتمال رخ دادن کمانش در ورق افزایش می یابد. امروزه جوشکاري اصطکاکی اغتشاشی به عنوان یک روش برتر براي پیوند دادن سطوح منحنی، مقاطع با ضخامت هاي متفاوت و اجسامی که از مواد فلزي متفاوت تشکیل شده اند، مطرح است. این فرایند جوشکاري را می توان براي انواع اتصال هاي لب به لب لبه روي هم  تی شکل و سپري استفاده کرد. این روش جوشکاري تاکنون جاي خود را در صنایع هوایی و راه آهن باز کرده و در صنایع خودروسازي نیز به سرعت رو به گسترش است. در این پروژه مدل ریاضی این روش جوشکاري در ورق ضخامت پایین بررسی می شود. همچنین میزان تنش هاي پسماند، مقدار اعوجاج ایجاد شده در قطعه و همچنین تاثیر طراحی پارامترهاي موثر بر این روش جوشکاري )سرعت چرخشی و سرعت پیشروي ابزار و قطر پین و قطر شولدر( مورد بررسی قرار میگیرد. همچنین امکان بروز پدیده کمانش در حین و یا پس از اتمام جوشکاري بررسی میگردد.
(بیشتر…)

0 دیدگاه
Read more about the article شبیه سازی جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی آباکوس
شبیه سازی جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی آباکوس

شبیه سازی جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی آباکوس

شبیه سازی جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی آباکوس

مهمترین مسئله در جوشکاری اصطکاکی مواد ناهمسان، فاز ترد بین فلزی در سطح اتصال است. این امر ناشی از این حقیقت است که فاز بین فلزی موجود در سطح اتصال استحکام بخش‌های جوش داده شده را کاهش می‌دهد. آلومینیوم و مس به خاطر ضریب هدایت الکتریسیته و گرمای بالایشان جایگزین فولادها در سیستم‌های ذخیره انر/زی شده‌اند. به هر حال، جوشکاری مس و آلومینیوم بوسیله فرآیندهای جوشکاری و اتصال متداول معمولا مشکل است، به خاطر اینکه هر دو این مواد دارای ضریب بالایی از پخش گرما نسبت به بسیاری از آلیاژهای فولادی هستند. بنابراین، جوشکاری اصطکاکی، جهت اتصال مس و آلومینیوم به کار گرفته می‌شود.

در جوشکاری اصطکاکی، گرما در اثر تبدیل انرژی مکانیکی به انرژی گرمایی در سطح اتصال قطعات کاری و در طول چرخش تحت فشار، تولید می‌شود. به طور کلی، جوشکاری اصطکاکی می‌تواند به آسانی جهت اتصال اجزاء دارای سطح مقطع دایره‌ای یا غیر دایره‌ای مورد استفاده قرار بگیرد. زمان اصطکاک، فشار اصطکاک و سرعت چرخش مهمترین پارامترها در جوشکاری اصطکاکی هستند. وجه اقتصادی مواد، زمان تولید کم و هزینه کم مصرف انرژی برخی دیگر از مزایای جوشکاری اصطکاکی هستند.

استفاده صنعتی از مواد غیر آهنی به طور ویژه در کاربردهای مهندسی برق و مهندسی شیمی است. استفاده از اتصالات مسی – آلومینیومی برای کاربردهای معین، به خاطر عملکرد یگانه شان مانند هدایت بالای الکتریکی، هدایت گرما، مقاومت به خوردگی بالا و ویژگی‌ های مکانیکی، امری اجتناب ناپذیر است. جوشکاری اصطکاکی متداولترین روش مورد استفاده به خاطر حفظ مواد و انرژی است. در مطالعه ای که در موسسه پروژه سازان انجام شده است، مواد آلومینیومی و مسی بوسیله جوشکاری اصطکاکی به هم متصل شده‌اند. پارامترهای بهینه با استفاده از رویکرد آماری بدست آمده‌اند. آزمایش‌های کششی و میکروسختی سنجی برای اتصالات به کار برده شد. عکسبرداری میکرو و ماکرو از اتصالات مورد آزمایش قرار گرفت. آنالیز پراش انرژی اشعه X جهت بدست آوردن فازهایی که در طول جوشکاری اتفاق می‌افتند، مورد استفاده قرار گرفت. یک لایه خاکستری در سطح شکست بخش‌های جوشکاری شده، مشاهده شد و این موضوع مورد توجه قرار گرفت که این لایه استحکام اتصالات را کاهش می‌دهد.

برای سفارش پروژه و سمینار و پایان نامه در زمینه جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی از اطلاعات تماس ذیل استفاده نمایید. (بیشتر…)

0 دیدگاه